Nagy{0}}sebességű szervo lyukasztóprés

Nagy{0}}sebességű szervo lyukasztóprés

A nagy sebességű-szervo lyukasztóprés a precíziós mozgásvezérlést és a nagy-ciklusú bélyegzési képességeket integrálja az igényes fémlemez alkatrészekhez. A hagyományos fixlöketű-mechanikus présekkel ellentétben a közvetlen-hajtással vagy lendkerékkel{5}}támogatott szervorendszer lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy programozzák, beállítsák és optimalizálják a csúszási pályát a teljes 360-fokos ciklusban. Ez lehetővé teszi a precíz fordulatszám-szabályozást az anyaggal való érintkezés során, csökkenti az ütési lökéseket, és testreszabott tartózkodási profilokat tesz lehetővé a progresszív sajtolószerszámokhoz, az összetett alakításhoz és a nagy volumenű vakolási műveletekhez.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A nagy sebességű-szervo lyukasztóprés a precíziós mozgásvezérlést és a nagy-ciklusú bélyegzési képességeket integrálja az igényes fémlemez alkatrészekhez. A hagyományos fixlöketű-mechanikus présekkel ellentétben a közvetlen-hajtással vagy lendkerékkel{5}}támogatott szervorendszer lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy programozzák, beállítsák és optimalizálják a csúszási pályát a teljes 360-fokos ciklusban. Ez lehetővé teszi a precíz fordulatszám-szabályozást az anyaggal való érintkezés során, csökkenti az ütési lökéseket, és testreszabott tartózkodási profilokat tesz lehetővé a progresszív sajtolószerszámokhoz, az összetett alakításhoz és a nagy volumenű vakolási műveletekhez.

 

Műszaki adatok és paraméterek

 

Műszaki paraméter

Standard tartomány / specifikáció

Kapacitás tartomány

30 tonna – 300 tonna

SPM (ütések percenként)

800 SPM-ig változtatható (a tonnatartalomtól és a lökethossztól függően)

Hajtásrendszer

Közvetlen-hajtású AC szervomotor / nagy-nyomatékú szervo hajtómű

Diabeállítás

Programozható teljes{0}}ciklusos mozgásprofilok (inga, több-lépéses, szinuszos)

Zárt magasság

Szerszámigény szerint testreszabható (általában 250-500 mm)

Ágyterület (H x Szé)

800 mm x 500 mm-től 2000 mm x 800 mm-ig terjed

Vezérlőfelület

15{1}} hüvelykes érintőképernyős CNC valós idejű tonnafigyelővel

 

Főbb működési előnyök

 

Optimalizált energiafogyasztás:A regeneratív fékrendszer rögzíti és újrahasznosítja a kinetikus energiát lassítás közben, jelentősen csökkentve a teljes energiafogyasztást a hagyományos lendkerekes rendszerekhez képest.

Csökkentett zaj és vibráció:A precízen programozható mozgásprofilok minimálisra csökkentik az anyaggal érintkezéskor keletkező lökéseket, így csendesebb, stabilabb munkakörnyezetet teremtenek.

Rugalmas szerszámkompatibilitás:Kiküszöböli a speciális mechanikus bütykök szükségességét; A mérnökök egyszerűen programozhatják a várakozási időt, az alsó-holt-középpontot (BDC) és a többszörös-ütési mintákat az összetett alakításhoz.

Továbbfejlesztett alkatrész-konzisztencia:A zárt{0}}hurkú visszacsatoló rendszerek folyamatosan figyelik a csúszda helyzetét és tonnáját, így biztosítva az egyenletes mélységet és méretpontosságot a nagy-mennyiségű tételeknél.

 

Ipari felhasználási esetek

 

Autóipari alkatrészek:Konzolok, elektromos kivezetések, csatlakozó pajzsok, szerkezeti megerősítő kapcsok és tartóelemek nagy mennyiségű-gyártása, amelyek szigorú méretmegismételhetőséget igényelnek.

Elektromos és elektronikus alkatrészek:Precíziós progresszív présbélyegzés ólomkeretekhez, mikro{0}}kapcsolókhoz, reléalkatrészekhez és elektronikus házakhoz, ahol a sorjamentes élek és a szűk tűrések kötelezőek.

Hardver és rögzítőelem gyártás:Speciális szerkezeti szerelvények, zsanérok, bilincsek és egyedi fém hardverelemek tömeggyártása.

Készülék- és energiakomponensek:Vékony{0}}szelvények, hűtőbordák és belső szerkezeti elemek bélyegzése fogyasztási cikkekhez és megújuló energiát használó hardverekhez.

 

A bélyegzővonal teljes konfigurálása

 

Vonal szinkronizálás:Az adagolási időzítés, a próbakioldás és a vágószerszám-védelmi érzékelőknek közvetlenül kapcsolódniuk kell a présvezérlő architektúrához, hogy megakadályozzák az adagolási hibákat magas ciklussebességnél.

Anyagkezelés:A különféle tekercsszélességekkel, -vastagságokkal és szakítószilárdságokkal való kompatibilitás határozza meg a kiegészítő tekercselés és adagoló hardver kiválasztását.
 

Kritikus gépgyártás és rendszerek

 

Merev vázszerkezet:Nagy teherbírású-acél vagy öntött keretek, amelyeket úgy terveztek, hogy minimálisra csökkentsék a szögelhajlást és a torok kinyílását maximális terhelés mellett.

Precíziós csúsztatás:Többpontos gib vezetőrendszerek, amelyek az oldalirányú hézag szabályozására, az excentrikus terhelések ellenállóképességére és a progresszív szerszámbeigazítás védelmére szolgálnak a nagy sebességű{1}}futások során.

Fejlett mozgásvezérlő:Integrált PLC- és HMI-rendszerek, amelyek valós idejű terhelésfigyelést,{0}}löketprofil szerkesztést, diagnosztikai naplózást és több{1}}program tárolását biztosítják.

Biztonsági és védelmi reteszek:Kétcsatornás{0}}biztonsági áramkörök, fényfüggönyök, vészfék-modulok és tonna-túlterhelés-érzékelők a szerszámok és a kezelők védelmére.

 

Gyártás, ellenőrzés és gyári tesztelés

 

A megbízhatóság biztosítása érdekében a nemzetközi szállítás előtt minden présgép szigorú ellenőrzésen esik át:

Geometriai és beállítási ellenőrzés:Lézeres interferométeres vizsgálat a csúszási párhuzamosság, a függőleges négyszögletesség és az ágy elhajlásának ellenőrzésére szimulált terhelések mellett.

Száraz{0}}futás és termikus tesztelés:Folyamatos nagy{0}}sebességű kerékpározási tesztek a szervomotor termikus stabilitásának, a kenés áramlásának és a dinamikus válasz pontosságának figyelemmel kísérésére.

Elektromos és biztonsági auditok:A vészleállítási reakcióidő, a reteszelés logika és a vezérlőpanel megfelelőségének ellenőrzése.

 

GYIK

 

K: Működtethet-e egy szervo lyukasztóprés meglévő, mechanikus présekhez tervezett progresszív szerszámokat?

V: Igen, feltéve, hogy a préselési kapacitás, a zárási magasság, a támasz méretei és a lökethossz megfelel a szerszámkövetelményeknek. A szervomozgás gyakran programozható úgy, hogy utánozza a mechanikus mozgásprofilokat, vagy optimalizálható, hogy kifejezetten lelassuljon az alakítási fázisban.

K: Hogyan hosszabbítja meg a programozható csúszó mozgás a szerszám élettartamát?

V: A csúszási sebesség közvetlenül az anyaggal való érintkezés előtti csökkentésével minimálisra csökken az ütközés és a vibráció. Ez a kezdeti ütközési feszültség csökkentése segít csökkenteni a mikro{1}}forgácsolást a keményfém lyukasztókon, és meghosszabbítja az általános progresszív szerszám-karbantartási intervallumokat.

K: Mi az előnye a szervovezérlésnek folyamatos nagy sebességű{0}}futások során?

V: Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a munkafázistól függetlenül állítsák be a visszatérési löketeket és a nem{0}}munkameneti sebességet, növelve a nettó ciklus hatékonyságát anélkül, hogy túlzott ütési sebességet hoznának létre az anyagon.

K: Kérjen műszaki konfigurációt

V: Küldje el alkatrészrajzait, anyagspecifikációit és gyártási céljait mérnöki csapatunknak. Felülvizsgáljuk az alkalmazás paramétereit, és javaslatot teszünk a megfelelő préskonfigurációra, beleértve a tonnatartalmat, a löket jellemzőit és az automatizálási kompatibilitást.

Népszerű tags: nagy-sebességű szervo lyukasztóprés, Kína nagy-sebességű szervo lyukasztóprés gyártói, beszállítói, gyárai